生产工艺-河南倬尔汽车零部件有限公司

生产工艺

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专业的性能测试试验室，配备了多功能万能实验机，先进的臭氧高低温老化箱、多功能色差仪、盐雾测试机、德国尼克斯涂层测厚仪、耐候性和耐腐蚀实验箱，自主设计的疲劳测试试验机等现代化的检测设备，保证产品性能满足客户需求。

1、设备：采用全自动型材下料设备，自动化程度高； 2、高精度：下料尺寸偏差±0.1； 3、高稳定性：重复定位精度控制在±0.05； 4、高效率：同时最大下料数量20根。

1、设备：采用全自动折弯设备，精度：折弯尺寸偏差±0.5mm；稳定性高：重复折弯尺寸偏差±1mm。 2、工艺：采用铝型材填充折弯工艺，完美解决铝型材折弯塌陷与褶皱问题。 3、效率：3台折弯设备产能600件/天（单台100件/天，双班）

1、设备：采用机器人激光焊接、切割工艺，产品一致性高，焊接强度高； 2、工艺：能够精准控制焊接参数，保证焊接质量稳定性和一致性； 3、效率：单台激光焊接机器人产能300套/天。

1、设备：全自动喷塑流水线，配备瑞士进口金马喷枪，保证漆膜厚度在80μm-120μm时产品表面喷塑均匀。 2、效率：喷塑流水线日产能1000件/天

1、设备：采用激光切割设备 2、稳定性高：重复定位精度:±0.05mm/1000mm； 3、精度高定位精度：±0.1mm/1000mm； 4、效率：两台激光下料设备同时作业能满足200套/天的产能。

1、设备：多台热压成型设备，保证各种规格尺寸亚克力板材成型。 2、工艺：热压过成型设备能针对不同产品、不同压制轮廓，实现温度精准调控； 3、效率：能满足200套/天的产能。

1、环境：建设有洁净度10万级无尘车间； 2、设备：全自动打胶设备及玻璃粘接光固流水线； 3、高品质；使用专用玻璃粘接工装，有效保证产品一致性； 4、效率：能满足150套/天的产能。

1、设备、工装:使用CNC高精度铣床，配备玻璃切割使用专用工装，保证产品尺寸稳定，采用四刃圆角铣刀，玻璃切割后外观美观； 2、能满足120套/天的产能。

1、高品质保证:产品总装完成后100%全检； 2、人员：经过技能培训后，考评合格后上岗； 3、效率：能满足300套/天的产能。

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